C型鋼設備 的正確使用方法，下面由玉發(fā)壓瓦機為您詳細介紹：

  C型鋼設備壓瓦機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。

        C型鋼設備壓瓦機設備輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝快捷方便，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。

        C型鋼設備壓瓦機是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。 C型鋼設備 壓瓦機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。

　　全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備介紹：

　　帶鋼從C型鋼設備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。 改進過程分4步完成。

第1步改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣_形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

第2步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

第3步改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，大可以打16個中孔。

第4步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，大可以打8組雙孔。這樣_可以滿足所有C型鋼的要求了。

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