彩鋼設(shè)備 磨床磨削的注意事項(xiàng)說(shuō)明：

　　1、 彩鋼設(shè)備 磨削時(shí)要注意砂輪與要件接觸情況

　　當(dāng)工件表面接觸砂輪時(shí),可聽(tīng)到咝咝連續(xù)聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走,同時(shí)可見(jiàn)微弱火花,昆時(shí)即可加大冷卻液,

冷卻液濃度比普通磨削用 皂化液稍高,但要求過(guò)濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm，磨削到后，

直至無(wú)火花為止。此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂 輪微微向工件奪進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，這樣不_了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。

　　2、工什表面拉毛

　　這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成，要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?/span>

　　3、防止工件膨脹

　　夏季磨削時(shí)，機(jī)床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。

　　4、工件表面局部有波紋 　　加工完畢，工件表面絕大部分很好，但局部有微細(xì)波紋。這可能彩鋼瓦設(shè)備主軸松動(dòng)、

電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成，需根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施加以解

　　5、有局部

　　這由于冷卻液不充分，進(jìn)給量過(guò)大， 彩鋼設(shè)備 或砂輪用鈍所致。